KQ-3200DB（6L）實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗器/機(jī)

在所有的清洗方式中，多鉤同步全自動(dòng)超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類(lèi)和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見(jiàn)的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過(guò)腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：⑴機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車(chē)零件的清洗；過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。⑵表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。⑶儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。⑷電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。⑸醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。⑹半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。⑺鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。⑻化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。⑼光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

KQ-3200DB（6L）實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗器/機(jī)

  產(chǎn)品有點(diǎn)：

 *：由于超聲波作用是發(fā)生在整個(gè)液體內(nèi)，所有能與液體接觸的物體的表面都被清洗，而且對(duì)形狀復(fù)雜的縫隙多的物體更有*功效。

      秋毫無(wú)損:傳統(tǒng)的人工或化學(xué)清洗常會(huì)生機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕，而超聲波清洗卻不會(huì)使物體引起絲毫損壞。

     無(wú)所不洗，洗無(wú)不凈：另外針對(duì)不同性質(zhì)的物質(zhì)的物體采用合適的清洗劑時(shí)，由于清洗劑的滲透溶解作用得到超聲波的加強(qiáng)而發(fā)揮得*，因而清洗過(guò)后無(wú)不煥然一新。

  使用方式：

 數(shù)碼控制：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，通電后，工作時(shí)間顯示屏均顯示“00”。每按時(shí)間 ▲ 鍵一次，時(shí)間增加1分鐘，長(zhǎng)按可連續(xù)遞增；每按時(shí)間 ▼ 鍵一次時(shí)間可減少1分鐘，長(zhǎng)按 可連續(xù)遞減；

調(diào)節(jié)超聲波工作溫度（如有需要再選擇加熱）：

         通上電源后，溫度設(shè)置屏與實(shí)際溫度屏分別顯示“00”和實(shí)際溫度數(shù)每按溫度 ▲ 鍵一次，溫度上調(diào)1℃，長(zhǎng)按可連續(xù)遞增；每按溫度 ▼ 鍵 一次溫度可減少1℃，長(zhǎng)按 可連續(xù)遞減。當(dāng)?shù)陀趯?shí)際溫度時(shí)，操作無(wú)效。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)加熱指示燈滅。超聲波工作時(shí)，兩個(gè)溫度顯示屏分別顯示所設(shè)置的溫度及實(shí)際已達(dá)到的溫度。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：

1：全不銹鋼外殼、內(nèi)膽（加厚型更耐用） 與蓋子

2：大功率換能器清洗*，可用肉眼觀察到
3：使用普通自來(lái)水、酒精或溶劑做為清洗液
4：防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久
5：清洗后物體閃亮發(fā)光
6：全不銹鋼SUS304清洗籃（可選）

  使用注意事項(xiàng)：

1.切記在空槽的狀況下不能開(kāi)啟清洗器，以免損壞機(jī)器。
2.放/換清洗液時(shí)必須關(guān)斷電源。
3.除特殊定制機(jī)抗腐蝕機(jī)型外，禁止使用腐蝕性強(qiáng)和易燃的溶液作清洗液，
以免腐蝕容器和發(fā)生危險(xiǎn)。
4.清洗量以容積的1/2至2/3為佳。
5.機(jī)殼必須接地良好、可靠。
6.在正常情況下，清洗器連續(xù)工作一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)升溫，環(huán)境工作溫度不
得高于45℃。

7.嚴(yán)禁將沸水直接注入槽內(nèi)，以防因驟冷驟熱導(dǎo)致?lián)Q能器脫落。

8.保證機(jī)器干燥的使用環(huán)境。